Конструкційний матеріал (замінник бронзи та інших кольорових металів).

Конструкційний та електроізоляційний матеріал, який широко використовується у приладобудівній та машинобудівній промисловості, легко піддається механічній обробці та має чудові властивості.

Капролон добре піддається обробці фрезеруванням, точінням, свердлінням та шліфуванням.

Капролон, наповнений графітом та коксом, забезпечує більш тривалу роботу в вузлах тертя та ковзання.  Капролон, порівняно з металами, знижує рівень шуму та вібрації (до 15 дБ), не схильний до корозії, дозволений для контакту з харчовими продуктами та питною водою, екологічно чистий.

Стійкий до впливу вуглеводів, масел, спиртів, кетонів, ефірів, лугів і слабких кислот.

Розчиняється у крезолах, фенолах, концентрованих неорганічних кислотах, мурашиній та оцтовій кислотах, у фторованих і хлорованих спиртах та кетонах.

Виробляється в процесі низькотемпературної аніонної полімеризації лактаму (амінокапронової кислоти) у присутності лужних каталізаторів та різних активаторів. Не схильний до корозії, екологічно чистий, має санітарно-епідеміологічний висновок щодо контакту з харчовими продуктами.

Застосовується для виготовлення деталей конструкційного та антифрикційного призначення: втулок, вкладишів, кілець підшипників, фланців тощо.

Працює в діапазоні температур: від -50 °С до +80 °С.

Деталі з поліаміду-6 чудово поглинають ударні навантаження, довговічні, мають низький коефіцієнт тертя та можуть працювати без змащення у вузлах тертя.

Також є чудовим діелектриком, який не поступається, а за механічною та тепловою стійкістю навіть перевершує такі ізолятори, як полістирол, полівінілхлорид та інші.

Капролон — багатофункціональний матеріал конструкційного та антифрикційного призначення.

Застосовується в різних галузях промисловості для виготовлення деталей широкої номенклатури:

• підшипників ковзання, втулок, облицювань, напрямних вкладишів, вузлів тертя, що працюють при навантаженні до 20 МПа,
• шківів, блоків, коліс і роликів вантажопідйомних механізмів із тяговим зусиллям до 30 тонн;  
• гідравлічних візків, транспортерів, корпусів, кронштейнів для різних приладів та автоматів;
• маточин коліс візків, вагонеток, шестерень, зірочок та черв'ячних коліс для автоматів миття пляшок;
• приводів редукторів, деталей ущільнення для сепараторів, арматури, обладнання, гумових виробів та манжет високого тиску (до 500 атм);
• дощок для обробних столів у м’ясопереробній промисловості, деталей тіл обертання конвеєрних ліній рибо- та м’ясопереробної промисловості;
• у кондитерській промисловості для нарізання кондитерської продукції, в електротехнічній та радіоелектронній промисловості, у виробництві електроізоляційних виробів.

Капролон має низький коефіцієнт тертя у поєднанні з будь-якими металами, добре та швидко переробляється, у 6–7 разів легший за бронзу та сталь, замість яких його встановлюють.

Вироби з капролону у 2 рази зменшують знос пар тертя, підвищуючи термін служби виробів у 1,5 рази, знижують трудомісткість виготовлення на 35 %, вартість на 50 % порівняно з виробами з металу (сталі та бронзи).

Стрижні з капролону чудово поглинають ударні навантаження, вони довговічні, мають низький коефіцієнт тертя і можуть працювати без змащення в вузлах тертя.

Діаметр таких стрижнів, як правило, коливається в діапазоні від 20 до 250 міліметрів. Довжина, як правило, сягає 500–1200 міліметрів, а вага таких стрижнів коливається від 500 грамів до 58 кілограмів і залежить від діаметра та довжини. До переваг цієї продукції можна віднести те, що ці стрижні стійкі до впливу вуглеводнів, масел, спиртів, кетонів, ефірів, лугів та слабких кислот. Завдяки стійкості капролону до впливу різних хімічних речовин стрижні, виготовлені з нього, прослужать близько 50 років навіть в умовах постійних механічних навантажень, що у виробничих масштабах є дуже пристойним терміном.

Стрижні з капролону застосовуються в різних галузях промисловості. Оскільки матеріал, з якого вони виготовлені, є безпечним для людини та не містить отруйних і шкідливих для здоров’я домішок, такі стрижні можна використовувати й у харчовій промисловості, наприклад, для поліпшення експлуатаційних властивостей кондитерського або холодильного обладнання. Також циліндричні блоки (стрижні) широко використовуються в підйомно-транспортному обладнанні, а також у хімічній, металургійній, целюлозно-паперовій, нафтовій промисловості, у суднобудуванні та інших галузях.

Виготовляються такі стрижні за принципом вільного лиття, так само як плити та бруски. Виготовлення стрижнів із капролону в заводських умовах не вимагає особливих зусиль завдяки фізичним властивостям вихідного матеріалу.

УВАГА! Виливки з поліаміду-6 блочного товщиною понад 80–100 мм перед механічною обробкою слід піддавати термообробці для зняття внутрішніх напружень, що накопичуються всередині матеріалу під час його виготовлення.

Внутрішні напруження, що містяться у виливках, є причиною зміни або спотворення геометричних розмірів деталей у процесі експлуатації.  Особливо це важливо при виготовленні точних деталей, а також для уникнення розтріскування заготовок під час їх механічної обробки (найчастіше під час свердління отворів) термообробку проводять у повітряному середовищі, олії або воді.

Технічні характеристики капролону

(поліамід блоковий ПА-6)

Щільність, кг/м³	1150 ÷ 1160
Щільність, кг/м3	1150 ÷ 1160
Робоча температура, °С	-40 ÷ +70
Температура плавлення, °С	+220 ÷ +225
Модуль пружності капролону при стисненні, МПа	2,0 ÷ 4,0
Межа міцності при згині, МПа	не менше 80
Межа міцності при стисненні, МПа	не менше 90
Твердість за Бринелем, МПа	не менше 130
Межа міцності при стисненні	3,5 ÷ 4,0
Межа міцності при розтягуванні	2,0 ÷ 2,3
Коефіцієнт тертя капролону по сталі:
– без змащення	0,2 ÷ 0,3
– з водяним змащуванням	0,005 ÷ 0,02
– капролон, графітизований	0,002 ÷ 0,01
Електрична міцність, кВ/мм.	30 ÷ 35

Приблизні розміри заготовок із капролону (поліаміду-6). Стрижні та круги
Діаметр	Довжина	Вага 1 шт.
(мм)	(мм)	(кг)
20 ±3	1100	0,8
30 ±3	1100	1,1
40 ±3	1300	2,2
50 ±3	1300	3
63 ±3	1300	5,6
72±3	1100	6
80±3	1200	7,5
100±3	700	6,8
120±3	700	9,7
130±5	250	3,7
155±5	230	5,5
170±5	220	5,5
210±5	250	12
250±5	280	15

Приблизні розміри заготовок з капролону (поліаміду-6). Блоки та листи.
Товщина	Розмір	Вага 1 шт.,
(мм)	(мм)	(кг)
15	500×640	5,3
20	500×820	11
30	500×820	15,5
40	500×640	15,5
50	320×840	16
60	600х800	39
70	380×660	24
85	500х640	33
100	500х500	31